首先工艺区别:冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,18#冷镀锌槽钢,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,10#冷镀锌角钢,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
? ? ? 热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。
? ? ? 外观的区别:电镀锌外表比较光滑、明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗,该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍
冷镀锌?优势
优势:
1、镀层均匀性好,锌层厚度的控制精度高,表面细腻,非常适合高质量涂装的要求;后处理方式多样。
2、镀层的厚度控制范围覆盖了从薄到厚3~90g/m2的广阔区间,冷镀锌,满足从家电到汽车各种产品对防腐性能的要求;节约锌资源。
3、加工、焊接性能好(点焊、激光焊)。
4、能非常方便地生产单面镀产品,满足特殊用途要求。
1、原料主要以退火冷轧板为基板,对基板质量要求高, 生产流程长。
2、生产厚镀层产品对产能的影响较大,装备投入大, 电能消耗大,成本相对较高。
二、镀层形式
镀层形式适用范围等厚适用于对两面耐蚀性要求一样的场合差厚适用于对两面耐蚀性要求不一样的场合单面对一面的焊接性有要求
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