冷镀锌是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
中文名 冷镀锌 外文名 cold galvanized 另 ? ?称 电镀锌 防腐原理 电化学原理
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
施工工艺编辑
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证冷镀锌与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。
钢材表面处理
(1)新钢材表面处理
喷涂冷镀锌 [1] ?前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到iso 85o1—1 sa 2.5级,相当于gb 8923 sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”、
对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(zinga)的施工说明中,冷镀锌,要求平均粗糙度ra=12.5 ,即粗糙度rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,rz=40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜,18#冷镀锌槽钢,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,冷镀锌加工,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度rz应大于60微米。
(2)旧钢材的表面处理
冷镀锌
在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。热浸锌是一种非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁紧固件上不仅镀上较厚的锌层,而且还生成一种锌—铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层,冷镀锌多少钱一吨,还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性,因此,这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。
原理
热浸锌层是锌在液态下,分三个步骤形成的,铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌—铁互溶层;合金层表面包络着锌层。
性能特点
1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;
2、具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;
3、由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;
4、由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层;
5、钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;
6、纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。
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